A què s'ha de prestar atenció durant la construcció de la màquina direccional horitzontal?

1. Coincidència geològica: Assegureu-vos que la selecció d'eines de perforació coincideixi amb les condicions geològiques per evitar problemes com ara el trepant enganxat i el trepant de desviació.
2. Control del procés de perforació: presteu atenció al control durant el procés de perforació, inclosa l'estabilitat de la plataforma de perforació, el cabal del fluid de perforació, la densitat del fang i altres paràmetres de seguiment i ajust.
3. Neteja de fang: durant el procés de perforació, netegeu el fang del forat a temps per evitar que l'acumulació de fang al forat faci que l'eina de perforació s'enganxi o es desviï.
4. Exploració geològica: abans de la perforació, es requereix una exploració i anàlisi geològica suficient per determinar el pla de perforació i el recorregut de perforació per evitar situacions inesperades.
5. Procediments d'explotació: Operar d'acord amb les especificacions de construcció i procediments operatius per evitar accidents provocats per operacions no estàndard.
6. Estabilitat de la paret del forat: presteu atenció a l'estabilitat de la paret del forat per evitar el risc de col·lapse o col·lapse de la paret del forat.
7. Neteja del pou: després de la perforació, netegeu el cap del pou i el forat a temps per mantenir net el pou i evitar contaminar els recursos d'aigua subterrània.
8. Gestió del lloc: durant el procés de construcció, presteu atenció als problemes de seguretat, reforci la gestió del lloc i garanteixi la seguretat del personal de construcció.
9. Disseny de la trajectòria i l'angle del forat pilot: el disseny de la trajectòria i l'angle del forat pilot de la perforació direccional horitzontal hauria d'incloure el tipus de perforació i la forma de la trajectòria, i determinar diversos paràmetres de trajectòria, inclosos l'angle d'entrada, l'angle de sortida i la curvatura de la secció de transició d'arc.
10. Traçat de l'obra de l'encreuament: d'acord amb la posició proposada i les dimensions del disseny, l'entorn es neteja de runes i s'anivella. La compactació del lloc compleix les especificacions i els requisits de disseny, i les sèquies de drenatge obertes es disposen al voltant per eliminar l'aigua acumulada.
11. Càlcul de verificació de l'estabilitat radial de la secció de perforació direccional: el càlcul de verificació de l'estabilitat radial de la secció de canonada construïda mitjançant perforació direccional horitzontal es simula principalment sense verificació de pressió.
12. Càlcul de l'estrès de la condició de treball de tirada enrere de la canonada: quan es dissenya el valor de la força de tirada enrere, es pot augmentar adequadament el valor de la força de tracció enrere calculada, prenent 1,3~3.0 vegades.
13. Diàmetre d'expansió final del forat: Com més gran sigui el diàmetre del forat de la perforació direccional, millor, i com més vegades es faci, millor. S'ha d'ajustar segons les condicions geològiques de la formació, la mida de la plataforma de perforació, el radi de curvatura del disseny, etc.
14. Determinació de la capa anticorrosió: durant el procés de construcció, assegureu-vos de la integritat de la capa anticorrosió de la canonada per allargar la vida útil de la canonada.
15. Precaucions per a la construcció d'hivern: durant la construcció d'hivern, és necessari substituir l'oli hidràulic i l'anticongelant del motor dièsel adequats per a entorns de baixa temperatura, assegureu-vos que l'aigua de la bomba de fang i les canonades d'aigua estiguin drenades per evitar la congelació.
16. Procediments operatius de seguretat: els operadors haurien de rebre una formació especial, familiaritzar-se amb i dominar el rendiment, l'estructura, l'ús i els mètodes de manteniment de la màquina direccional horitzontal i els equips de suport que operen, i només poden operar després de superar la formació.