Quin és el procés de funcionament d'una màquina de perforació sense rases?

1. Preparació abans de la construcció
Estudi del lloc: realitzeu un estudi detallat del lloc de construcció per entendre la topografia, la distribució de les canonades subterrànies, les condicions geològiques, etc., per proporcionar una base per a la formulació d'un pla de construcció. Determineu les ubicacions d'entrada i sortida de la màquina de perforació, la ubicació del pou de treball i del pou receptor, etc.
Inspecció d'equips: comproveu si els diferents components de la màquina de perforació sense rases estan intactes, inclòs el sistema d'alimentació, la vareta de trepant, la broca, el sistema de guia, el sistema de control, etc. Assegureu-vos el funcionament normal del sistema hidràulic, el sistema elèctric, el sistema de refrigeració de l'equip. , etc. Comproveu el desgast de la vareta i la broca i substituïu-los a temps si cal.
Preparació del material: Prepareu barres de perforació, broques, materials de fang, canonades, etc. adequades segons els requisits de construcció. Assegureu-vos que la qualitat dels materials compleix els estàndards de construcció.
Formació del personal: proporcionar formació professional als operadors per familiaritzar-los amb els mètodes de funcionament i les precaucions de seguretat de les màquines de perforació sense rases.
El contingut de la formació inclou el funcionament de l'equip, el control de guies, el tractament del fang, el tractament d'emergència, etc.
2. Instal·lació i posada en marxa
Instal·lació d'equips: transporteu la màquina de perforació sense rases al lloc de construcció i instal·leu-la. Durant el procés d'instal·lació, assegureu-vos l'estabilitat i la seguretat de l'equip. Connecteu la barra de trepant, la broca i altres components i depureu-los.
Instal·lació del sistema de guia: instal·leu el sistema de guia, com ara l'instrument de guia, la sonda, etc., segons els requisits de construcció. El sistema de guia pot controlar la posició i la direcció del forat en temps real i proporcionar informació de guia precisa per a l'operador.
Instal·lació del sistema de fang: instal·leu el sistema de fang, inclosa la bomba de fang, la piscina de fang, la canonada de fang, etc. El sistema de fang pot tenir un paper en la refrigeració de la broca, transportant retalls de perforació i estabilitzar la paret del forat durant el procés de perforació.
3. Construcció de perforació
Inici de la perforació: inicieu el sistema d'alimentació de la màquina de perforació sense rases per fer que la broca comenci a girar. Al mateix temps, engegueu la bomba de fang i injecteu fang al forat. L'operador controla la velocitat de propulsió i la direcció de la màquina de perforació segons la informació proporcionada pel sistema de guia, de manera que la broca perfora al llarg de la trajectòria predeterminada.
Control del procés de perforació: durant el procés de perforació, presteu molta atenció a la informació de visualització del sistema de guia i ajusteu la direcció i la profunditat del forat a temps. Controleu el flux i la pressió del fang per assegurar-vos que el fang pugui refredar eficaçment la broca, portar talls de trepant i estabilitzar la paret del forat. Preste atenció a l'estat de funcionament de l'equip. Si es troba alguna situació anormal, atureu la màquina per inspeccionar-la a temps.
Maneig d'obstacles
Si us trobeu amb obstacles com roques, canonades subterrànies, etc. durant la perforació, preneu les mesures de tractament corresponents segons la situació concreta.
Per a obstacles durs com ara roques, es poden utilitzar perforacions per impacte, voladura i altres mètodes per al tractament; per a obstacles com les canonades subterrànies, la trajectòria de perforació s'ha d'ajustar a temps per evitar danys a la canonada.
4. Col·locació de canonades
Expansió: quan el forat arriba a la profunditat predeterminada, es realitza l'operació d'expansió. L'objectiu de l'expansió és permetre que la canonada passi a través del forat sense problemes.
Segons el diàmetre i les condicions geològiques de la canonada, seleccioneu una broca d'expansió adequada per a l'expansió. Durant el procés d'expansió, la velocitat i la pressió d'expansió s'han de controlar per garantir l'estabilitat de la paret del forat.
Backhaul de la canonada: connecteu la canonada a la canonada de perforació i, a continuació, utilitzeu la força de retrocés de la màquina de perforació sense rases per arrossegar la canonada des del pou receptor al forat per completar la col·locació de la canonada. Durant el procés de retrocés, s'han de controlar la velocitat i la força de tracció del retorn per evitar danys a la canonada. Al mateix temps, presteu atenció a la posició i l'estat de la canonada per garantir la qualitat de la col·locació de la canonada.
5. Neteja després de la construcció
Neteja d'equips: un cop finalitzada la construcció, netegeu la màquina de perforació sense rases i traieu la brutícia, el fang i altres residus de l'equip.
Inspeccioneu i mantingueu cada component de l'equip i substituïu-lo a temps si està danyat.
Neteja del lloc: Netegeu el lloc de construcció, elimineu el fang, els talls de perforació i altres residus generats durant el procés de construcció i mantingueu el lloc net. Omplir i restaurar el pou de treball i recepció per coordinar-lo amb l'entorn.
En resum, entendre els procediments operatius de la màquina de perforació sense rasa ens pot permetre utilitzar aquest equip avançat de manera més segura i eficient. Si esteu interessats a obtenir més informació sobre els procediments operatius de la màquina de perforació sense rases, etc., visiteu www.drilltohdd.com!