Quina diferència hi ha entre la màquina direccional horitzontal i la plataforma de perforació horitzontal d’alta velocitat?

1. Focal funcional
Màquina direccional horitzontal: La funció principal és posar amb precisió les utilitats subterrànies com ara canonades i cables a la ubicació designada segons la trajectòria pre-dissenyada sense excavar la superfície. El focus es centra en aconseguir una perforació direccional precisa per evitar obstacles subterranis, arribar amb precisió al punt final des del punt de partida i completar la tasca de posada de gasoducte de llarga distància.
Rigor de perforació horitzontal d’alta velocitat: se centra en les operacions de perforació a una velocitat més alta, que pot aprofundir per unitat de temps i millorar l’eficiència de la perforació. Normalment s’utilitza en escenaris amb requisits d’alta velocitat de perforació, com ara la necessitat d’obtenir mostres bàsiques en l’exploració geològica o la necessitat de completar ràpidament un gran nombre de tasques de perforació horitzontals en alguna construcció d’enginyeria.
2. Escenaris aplicables
Màquina direccional horitzontal: àmpliament utilitzada en la posta de canonades subterrànies urbanes, com ara la construcció sense trinxeres del subministrament d'aigua, el drenatge, el gas, l'electricitat, la comunicació i altres canonades; També s’utilitza habitualment en projectes de pipeline que creuen obstacles com els rius, els llacs, les carreteres i els ferrocarrils.
Rigor de perforació horitzontal d’alta velocitat: a més d’utilitzar -se per a l’exploració geològica, la detecció geològica avançada en l’enginyeria de túnel i la construcció de forats de drenatge i forats de rejuntament en projectes de conservació d’aigua, també es pot utilitzar per a alguns projectes de recerca científics que requereixen una gran velocitat i precisió de la perforació, com ara la investigació de l’estructura geològica subterrània i l’exploració de recursos geotèrmics.
3. Estructura i rendiment dels equips
Màquina direccional horitzontal: normalment equipat amb un sistema d’orientació d’alta precisió, com ara un instrument de guia i un simulacre de guia, que pot controlar i ajustar la posició i la direcció del bit de perforació en temps real per assegurar-se que la perforació avança al llarg de la trajectòria predeterminada. El sistema d’energia té una gran potència per satisfer les necessitats de canonades de perforació i retrocés de llarga distància. Generalment, el parell és relativament gran, i pot conduir la barra de perforació i la bit de perforació per a operacions de perforació i reamenament en diferents condicions geològiques.
Rigor de perforació horitzontal d’alta velocitat: el capçal de potència té una velocitat alta, que s’aconsegueix generalment optimitzant el sistema de transmissió d’energia i utilitzant motors d’alt rendiment o motors hidràulics. Tot garantint una gran velocitat, també ha de tenir un cert parell per assegurar -se que el bit de perforació pot tallar de manera efectiva la roca o el sòl. Per adaptar-se a la calor i al desgast generat per la rotació d’alta velocitat, els coixinets, les barres de perforació i altres components de les plataformes de perforació horitzontals d’alta velocitat solen estar fabricades amb materials més resistents al desgast i resistents a alta temperatura, i també hi ha dissenys especials en els sistemes de refrigeració i lubricació.
4. Procés de perforació
Rigor de perforació direccional horitzontal: Generalment, primer es perfora un forat pilot, i després el forat s’amplia amb un reamer segons sigui necessari, i finalment la canonada o el cable s’arrossega cap al forat expandit. Durant el procés de perforació, cal ajustar -se amb freqüència la direcció i l’angle del bit de perforació per assegurar -se que la trajectòria de la perforació compleix els requisits de disseny. El sistema de circulació de fang té un paper important en la plataforma de perforació direccional horitzontal. A més de refredar la broca, lubricant la barra de perforació i portant escòria de perforació, també pot estabilitzar la paret del forat.
Rigor de perforació horitzontal d’alta velocitat: se centra principalment en la perforació ràpida i utilitza un bit de perforació d’alta velocitat per tallar roques o sòl per formar un forat. Durant el procés de perforació, també cal un cert control de trajectòria, però en comparació amb la plataforma de perforació direccional horitzontal, els requisits per a la precisió de la trajectòria poden no ser tan alts. En algunes plataformes de perforació horitzontal d’alta velocitat, també s’utilitza un sistema de circulació de fang per ajudar a l’eliminació i refrigeració de les escòries, però el paper del fang pot no ser tan crític com el de la plataforma de perforació direccional horitzontal.