Com evitar que la màquina de perforació sense trinxeres perdi oli?

1. Comproveu l'estat de segellat: comproveu regularment la connexió de la canonada hidràulica per detectar fuites, especialment els segells del sistema hidràulic, com ara el cilindre, el motor hidràulic, les juntes i altres peces.
2. Comprovar el desgast i la soltura: Comprova el grau de desgast i soltesa de l'equip, especialment la zona de rodament, la zona de fricció i la zona de connexió. Durant la inspecció, confirmeu si hi ha cap problema trucant i escoltant el so. Si es troba un problema, cal esbrinar-ne la causa a temps i reparar-se més endavant.
3. Manteniment dels actuadors hidràulics: Manteniment regular dels actuadors hidràulics com ara capçals de potència, peces d'alimentació, peces de subjecció i peces d'elevació de cilindres. Presteu atenció a la lubricació dels engranatges de la caixa de canvis i observeu al mateix temps el nivell d'oli lubricant per garantir el seu funcionament en qualsevol moment.
4. Manteniment del sistema de control d'energia hidràulica: el sistema de control de potència hidràulica és l'enllaç bàsic del manteniment de tot l'equip de perforació direccional horitzontal, proporcionant principalment potència hidràulica per a cada component. La qualitat del combustible, el model i el regulador de combustible del motor s'han de comprovar periòdicament per a una classificació de qualitat estricta per garantir la seguretat del filtre d'aire.
5. Manteniment del circuit d'oli hidràulic: el manteniment del circuit d'oli hidràulic ha de començar amb la causa de la contaminació de l'oli hidràulic. Una vegada que l'oli hidràulic entri al sistema hidràulic, provocarà un gran dany a les peces hidràuliques. Un cop la brutícia penetri, el nucli de la vàlvula i el cos de la vàlvula s'han de mantenir coordinats.
6. Comproveu si hi ha fuites d'oli a l'articulació de la bomba d'oli hidràulic: per evitar que la canonada d'oli es rebenti a causa d'una pressió local excessiva a l'articulació de la canonada de descàrrega causada per un funcionament no raonable. La temperatura de l'oli del sistema de control es controla generalment al voltant dels 60 graus. Un cop sobreescalfada la temperatura, la viscositat i el volum de l'oli poden disminuir, provocant un desgast mecànic i un envelliment de les peces.
7. Substituïu regularment l'oli hidràulic i el filtre: cada tres mesos de treball, comproveu si l'oli hidràulic compleix els requisits estàndard i substituïu l'oli hidràulic i el filtre segons sigui necessari. Després de les primeres 75 hores de treball, el filtre de retorn d'oli hidràulic, el filtre de reposició d'oli i els elements de filtre relacionats amb el filtre de la canonada s'han de substituir cada 250 hores després.
8. Utilitzeu oli hidràulic adequat: el dipòsit d'oli hidràulic s'ha d'omplir amb oli hidràulic antidesgast L-HM46. Si la temperatura ambient és inferior a 5 graus, es recomana utilitzar oli hidràulic antidesgast L-HM32. Quan la temperatura ambient sigui inferior a -10 graus, consulteu una empresa professional.