Principi i precaucions de construcció de la màquina de perforació direccional horitzontal

1. El principi de construcció de la màquina de perforació direccional horitzontal: la perforació de forats pilot és utilitzar equips de perforació direccional per iniciar la perforació direccional a l'entrada. Durant el procés de perforació, el forat de perforació s'amplia segons la trajectòria de disseny mitjançant mitjans de seguiment i control. I perforar la superfície des de l'altre extrem per completar la construcció del forat pilot. Si la canonada que ha d'instal·lar la plataforma de perforació designada per a l'escariat és massa gran per completar les operacions d'escariat i arrossegament al mateix temps, l'escariat s'ha de dur a terme pas a pas i el diàmetre de cada escariat s'ha de determinar segons l'equip. capacitat, condicions de formació i condicions del lloc. En general, es pot utilitzar l'escariat pull-back. La retirada de la canonada significa que la plataforma de perforació direccional connecta la canonada a la canonada de perforació a través del capçal d'extracció, la broca de l'escariador i la caixa de transferència a la sortida, i utilitza l'equip de perforació per girar mentre es tira cap enrere i, al mateix temps, el rentat. El fluid s'envia al tub d'expansió a través del tub de perforació. Broca de forat, el procés d'escariat i de retirada es realitza contínuament. No hi ha d'haver pauses llargues sense feina al mig.

2. La tecnologia de la plataforma de perforació direccional és una tecnologia avançada desenvolupada en el camp de la perforació de petroli. Utilitza mitjans tècnics com ara el mesurament i el control de la perforació de roques i la perforació direccional, sense excavar solcs a la superfície del sòl i amb un dany mínim a l'estructura de l'estrat, per controlar com ara el subministrament d'aigua, gas, tecnologia de construcció per a la col·locació de canonades públiques com la natural. cables de gas, clavegueram i telecomunicacions. La plataforma de perforació direccional té una àmplia gamma d'aplicacions. Pot utilitzar el motor a la part inferior del forat o la vareta de trepant rígida per impulsar la broca per girar i perforar el forat. També es pot utilitzar en capes de roca dura o còdols.

3. Precaucions: en primer lloc, segons les condicions geològiques de l'encreuament, seleccioneu la broca i la placa guia o el motor de fang subterrani adequats i engegueu la bomba de fang per perforar al punt d'entrada. Durant la construcció de la perforació direccional, la broca és impulsada per l'empenta del trepant. La plataforma de perforació s'impulsa per girar i tallar la formació i continua avançant. Després de cada perforació, s'ha de mesurar la posició per ajustar la direcció de perforació de la broca a temps i assegurar-se que la corba de guia de perforació completada compleix els requisits de disseny. Repetiu aquesta operació fins a completar la perforació. Es pot evitar el problema d'afectar l'eficiència de treball de la màquina a causa de la desviació de posició de la broca. En general, quan s'utilitza una petita plataforma de perforació, quan el diàmetre és superior a 200 mm, es requereix una preexpansió. Quan s'utilitza una plataforma de perforació, quan el diàmetre de la canonada del producte és superior a 350 mm, es requereix una preexpansió. L'abast i el nombre de pre-expansió, depèn del model de la plataforma de perforació i de les condicions geològiques. D'aquesta manera, l'ús de la perforació direccional horitzontal no només redueix la resistència, sinó que també protegeix la capa anticorrosió de la canonada. S'estalvia el cost de la construcció i es millora l'eficiència de treball de la màquina.